Kompresori ir gandrīz katras ražošanas iekārtas neatņemama sastāvdaļa. Šiem līdzekļiem, ko parasti dēvē par jebkuras gaisa vai gāzes sistēmas sirdi, ir jāpievērš īpaša uzmanība, jo īpaši to eļļošanai. Lai izprastu eļļošanas svarīgo lomu kompresoros, vispirms ir jāsaprot to funkcija, kā arī sistēmas ietekme uz smērvielu, kuru smērvielu izvēlēties un kādas eļļas analīzes pārbaudes jāveic.
● Kompresoru veidi un funkcijas
Ir pieejami daudzi dažādi kompresoru veidi, taču to galvenā loma gandrīz vienmēr ir vienāda. Kompresori ir paredzēti, lai palielinātu gāzes spiedienu, samazinot tās kopējo tilpumu. Vienkāršoti runājot, kompresoru var uzskatīt par gāzei līdzīgu sūkni. Funkcionalitāte būtībā ir tāda pati, galvenā atšķirība ir tāda, ka kompresors samazina tilpumu un pārvieto gāzi caur sistēmu, bet sūknis vienkārši saspiež un transportē šķidrumu caur sistēmu.
Kompresorus var iedalīt divās vispārīgās kategorijās: pozitīva darba tilpuma un dinamiskā. Rotācijas, diafragmas un virzuļu kompresori ietilpst pozitīvā darba tilpuma klasifikācijā. Rotācijas kompresori darbojas, piespiežot gāzes mazākās telpās caur skrūvēm, daivām vai lāpstiņām, savukārt diafragmas kompresori darbojas, saspiežot gāzi caur membrānas kustību. Virzuļa kompresori saspiež gāzi caur virzuli vai virzuļu sēriju, ko darbina kloķvārpsta.
Centrbēdzes, jauktas plūsmas un aksiālie kompresori ir dinamiskajā kategorijā. Centrbēdzes kompresors darbojas, saspiežot gāzi, izmantojot rotējošu disku izveidotā korpusā. Jauktas plūsmas kompresors darbojas līdzīgi centrbēdzes kompresoram, bet virza plūsmu aksiāli, nevis radiāli. Aksiālie kompresori rada saspiešanu caur virkni gaisa spārnu.
● Ietekme uz smērvielām
Pirms kompresora smērvielas izvēles viens no galvenajiem faktoriem, kas jāņem vērā, ir slodzes veids, kādā smērviela var tikt pakļauta ekspluatācijas laikā. Parasti kompresoru smērvielu izraisītāji ir mitrums, liels karstums, saspiesta gāze un gaiss, metāla daļiņas, gāzu šķīdība un karstās izlādes virsmas.
Ņemiet vērā, ka, saspiežot gāzi, tā var negatīvi ietekmēt smērvielu un izraisīt ievērojamu viskozitātes samazināšanos, kā arī iztvaikošanu, oksidēšanos, oglekļa nogulsnēšanos un kondensāciju no mitruma uzkrāšanās.
Kad esat informēts par galvenajām problēmām, kas var rasties saistībā ar smērvielu, varat izmantot šo informāciju, lai sašaurinātu ideālas kompresora smērvielas izvēli. Spēcīgas smērvielas kandidātu īpašības ietver labu oksidācijas stabilitāti, pretnodiluma un korozijas inhibitoru piedevas un demulsibilitātes īpašības. Sintētiskie bāzes krājumi var arī darboties labāk plašākos temperatūras diapazonos.
● Smērvielu izvēle
Pareizas smērvielas nodrošināšana būs ļoti svarīga kompresora veselībai. Pirmais solis ir atsaukties uz oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) ieteikumiem. Kompresora smērvielu viskozitāte un eļļojamās iekšējās sastāvdaļas var ievērojami atšķirties atkarībā no kompresora veida. Ražotāja ieteikumi var būt labs sākumpunkts.
Pēc tam ņemiet vērā, ka gāze tiek saspiesta, jo tā var būtiski ietekmēt smērvielu. Gaisa saspiešana var radīt problēmas ar paaugstinātu smērvielas temperatūru. Ogļūdeņraža gāzes mēdz izšķīdināt smērvielas un, savukārt, pakāpeniski pazemināt viskozitāti.
Ķīmiski inertas gāzes, piemēram, oglekļa dioksīds un amonjaks, var reaģēt ar smērvielu un samazināt viskozitāti, kā arī radīt sistēmā ziepes. Ķīmiski aktīvās gāzes, piemēram, skābeklis, hlors, sēra dioksīds un sērūdeņradis, var veidot lipīgus nogulsnes vai kļūt īpaši kodīgas, ja smērvielā ir pārāk daudz mitruma.
Jāņem vērā arī vide, kurai tiek pakļauta kompresora smērviela. Tas var ietvert apkārtējās vides temperatūru, darba temperatūru, apkārtējos gaisa piesārņotājus, neatkarīgi no tā, vai kompresors atrodas iekšpusē un pārklāts vai ārpusē un ir pakļauts nelabvēlīgiem laikapstākļiem, kā arī nozari, kurā tas tiek izmantots.
Kompresori bieži izmanto sintētiskās smērvielas, pamatojoties uz oriģinālā aprīkojuma ražotāju ieteikumiem. Iekārtu ražotāji kā garantijas nosacījumu bieži pieprasa izmantot viņu firmas smērvielas. Šādos gadījumos, iespējams, vēlēsities nogaidīt līdz garantijas perioda beigām, lai veiktu smērvielas nomaiņu.
Ja jūsu lietojumprogrammā pašlaik tiek izmantota minerālu bāzes smērviela, pārejai uz sintētisko ir jābūt pamatotai, jo tas bieži vien izmaksās dārgāk. Protams, ja jūsu eļļas analīzes ziņojumos ir norādītas īpašas bažas, sintētiskā smērviela var būt labs risinājums. Tomēr pārliecinieties, ka ne tikai novēršat problēmas simptomus, bet arī novēršat sistēmas galvenos cēloņus.
Kuras sintētiskās smērvielas ir vispiemērotākās kompresoru lietošanā? Parasti tiek izmantoti polialkilēnglikoli (PAG), polialfaolefīni (POA), daži diesteri un poliolesteri. Kuru no šiem sintētikas materiāliem izvēlēties, būs atkarīgs no smērvielas, no kuras maināt, kā arī no pielietojuma.
Polialfaolefīni, kuriem piemīt oksidācijas izturība un ilgs kalpošanas laiks, parasti ir piemērots minerāleļļu aizstājējs. Ūdenī nešķīstošie polialkilēnglikoli nodrošina labu šķīdību, lai palīdzētu uzturēt kompresorus tīrus. Dažiem esteriem ir pat labāka šķīdība nekā PAG, taču tie var cīnīties ar pārmērīgu mitrumu sistēmā.
Numurs | Parametrs | Standarta pārbaudes metode | Vienības | Nomināls | Uzmanību | Kritiski |
Smērvielu īpašību analīze | ||||||
1 | Viskozitāte &@40℃ | ASTM 0445 | cSt | Jauna eļļa | Nomināls +5%/-5% | Nomināls +10%/-10% |
2 | Skābes numurs | ASTM D664 vai ASTM D974 | mgKOH/g | Jauna eļļa | Līkuma punkts +0,2 | Līkuma punkts +1,0 |
3 | Piedevu elementi: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Jauna eļļa | Nomināls +/-10% | Nomināls +/-25% |
4 | Oksidācija | ASTM E2412 FTIR | Absorbcija /0,1 mm | Jauna eļļa | Pamatojoties uz statistiku un izmanto kā skrīninga rīku | |
5 | Nitrēšana | ASTM E2412 FTIR | Absorbcija /0,1 mm | Jauna eļļa | Statistiski ba$ed un u$ed a$ scceenintf rīku | |
6 | Antioksidants RUL | ASTMD6810 | Procenti | Jauna eļļa | Nomināls -50% | Nomināls -80% |
Lakas potenciālā membrānas plākstera kolorimetrija | ASTM D7843 | 1-100 skala (1 ir vislabākais) | <20 | 35 | 50 | |
Smērvielu piesārņojuma analīze | ||||||
7 | Izskats | ASTM D4176 | Subjektīva vizuāla pārbaude, lai atrastu brīvu ūdeni un paniku | |||
8 | Mitruma līmenis | ASTM E2412 FTIR | Procenti | Mērķis | 0,03 | 0.2 |
Krakšķ | Jutība līdz 0,05% un tiek izmantota kā skrīninga rīks | |||||
Izņēmums | Mitruma līmenis | ASTM 06304 Kārlis Fišers | ppm | Mērķis | 300 | 2000 |
9 | Daļiņu skaits | ISO 4406: 99 | ISO kods | Mērķis | Mērķa +1 diapazona numurs | Mērķa +3 diapazona numuri |
Izņēmums | Patch Test | Patentētas metodes | Izmanto gružu pārbaudei ar vizuālu pārbaudi | |||
10 | Piesārņojošie elementi: Si, Ca, Me, AJ utt. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | >20* |
*Atkarīgs no piesārņojuma, pielietojuma un vides | ||||||
Smērvielas nodiluma gružu analīze (Piezīme: neparastiem rādījumiem jāseko analītiskajai ferrogrāfijai) | ||||||
11 | Nodiluma elementi: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn | ASTM D518S | ppm | Vēsturiskais vidējais | Nomināls + SD | Nomināls +2 SD |
Izņēmums | Dzelzs blīvums | Patentētas metodes | Patentētas metodes | Hirtoric Average | Nomināls + S0 | Nomināls +2 SD |
Izņēmums | PQ indekss | PQ90 | Rādītājs | Vēsturiskais vidējais | Nomināls + SD | Nomināls +2 SD |
Eļļas analīzes testa slānekļa un centrbēdzes kompresoru trauksmes robežvērtību piemērs.
● Eļļas analīzes testi
Eļļas paraugam var veikt daudzus testus, tāpēc ir obligāti jābūt kritiskam, izvēloties šos testus un paraugu ņemšanas biežumu. Pārbaudei jāaptver trīs galvenās eļļas analīzes kategorijas: smērvielas šķidruma īpašības, piesārņotāju klātbūtne eļļošanas sistēmā un mašīnas nodiluma atkritumi.
Atkarībā no kompresora veida testa šīferī var būt nelielas modifikācijas, taču parasti ir redzama viskozitāte, elementu analīze, Furjē transformācijas infrasarkanā (FTIR) spektroskopija, skābes skaitlis, lakas potenciāls, rotējošas spiedtvertnes oksidācijas tests (RPVOT). ) un demulsibilitātes testi, kas ieteicami smērvielas šķidruma īpašību novērtēšanai.
Šķidruma piesārņojuma testi kompresoriem, visticamāk, ietvers izskatu, FTIR un elementu analīzi, savukārt vienīgais rutīnas tests no nodiluma gružu viedokļa būtu elementu analīze. Eļļas analīzes testa plāksnīšu un centrbēdzes kompresoru trauksmes robežvērtību piemērs ir parādīts iepriekš.
Tā kā daži testi var novērtēt vairākas problēmas, daži tiks parādīti dažādās kategorijās. Piemēram, elementu analīze var noteikt piedevu samazināšanās ātrumu no šķidruma īpašību viedokļa, savukārt komponentu fragmenti no nodiluma gružu analīzes vai FTIR var identificēt oksidāciju vai mitrumu kā šķidruma piesārņotāju.
Trauksmes ierobežojumus laboratorija bieži nosaka kā noklusējuma iestatījumus, un lielākā daļa augu nekad neapšauba to nopelnus. Jums vajadzētu pārskatīt un pārbaudīt, vai šie ierobežojumi ir noteikti atbilstoši jūsu uzticamības mērķiem. Izstrādājot programmu, iespējams, pat vēlēsities apsvērt iespēju mainīt ierobežojumus. Bieži vien trauksmes robežvērtības sākas nedaudz augstākas un laika gaitā mainās agresīvāku tīrības mērķu, filtrēšanas un piesārņojuma kontroles dēļ.
● Izpratne par kompresora eļļošanu
Attiecībā uz eļļošanu kompresori var šķist sarežģīti. Jo labāk jūs un jūsu komanda izpratīsiet kompresora funkciju, sistēmas ietekmi uz smērvielu, kāda smērviela ir jāizvēlas un kādi eļļas analīzes testi jāveic, jo lielākas ir jūsu iespējas uzturēt un uzlabot jūsu aprīkojuma veselību.
Izlikšanas laiks: 16. novembris 2021